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工作原理
入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。
目前尚没有很好的技术来解决污染问题。事实摆在眼前，“得不偿失”无疑是对稀土行业近年来发展好的总结。除了原矿开采这一环境破坏大的环节，中游的冶炼分离环节对环境也有很大破坏。由于环保设备不全，有的工厂甚至没有环保设备，分离过程中需要使用大量的化学元素也会对空气、水和土壤造成污染。
自主开发尾矿干排方案，成熟掌握尾矿干排核心技术，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，全尾矿干排成套设备，绿化环境。
在金矿全泥炭浆厂400吨/日尾矿等多个地区均成功应用，滤液回水率达到了90%以上，节约了大量水资源。渣料实现干排，尾矿干排工艺流程，从而避免了以前浆料排放尾矿库溃坝的安全隐患。矿山应用尾矿干排系统，被评为“绿色矿山”荣誉称号。尾矿干排系统作为环保号召的有力实现者，即将引发了矿物脱水工艺和设备的一场新的革命。
自主开发尾矿干排方案，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，绿化环境。
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